核心技术聚焦能源装备智能化，突破智能电表高精度计量与物联网集成技术，实现能源数据实时采集与传输。开发储能系统智能控制技术，应用AI算法优化充放电策略，提升能源利用效率。构建数字孪生工厂系统，实现生产流程、设备状态的实时可视化与仿真优化。突破工业互联网与能源管理融合技术，搭建能源云平台，为客户提供远程运维与能源优化服务。

1.数字孪生
将数字孪生技术真正用于公司的实际生产运营。通过资产建模、动态数据采集、流程再造、机器算法、效能优化等方面与既有信息系统的集成，充分实现资源建模的便捷性、模型组态的易用性、场景模拟的真实性以及运营效率提高的显著性。
2.数字质控
公司通过将研发端的物料选型、工艺参数及试验数据与生产过程中的工艺控制、质量检测深度整合，构建了全流程数字化质量管理体系。依托IoT物联网和MES制造执行系统，实现了从设计到生产的工艺标准化、过程可追溯。创新性地引入产品可靠性机理分析方法，通过大数据建模对关键元器件寿命、环境适应性等指标进行预测性优化。
3.AI智驱动
以AI为智能转型核心引擎，构建自感知-自决策-自优化的工业智能体：通过深度强化学习实现产线动态建模，实时推演200+种工艺参数组合，AI全要素渗透形成"数据-模型-价值"闭环。

生产效率显著提升，关键设备数控化率达95%以上，联网率98%，生产效率提升35%，产品研制周期缩短25%。产品竞争力增强，智能电表全球市场占有率位居前列，储能系统出货量快速增长，产品不良品率下降40%。经济效益良好，人均产出提升50%，库存周转率提高30%，年节约成本超千万元。绿色发展成效突出，单位产值能耗降低22%，碳排放量下降25%，带动新能源产业链协同发展。