扬克烘缸（Yankee Dryer），最早由荷兰人Yonke发明，被称为卫生纸机的心脏，同时也是卫生纸机中能耗最大的部件。扬克烘缸发展的前中期，其制造材料一般为灰口铸铁和球墨铸铁^[13]，铸铁烘缸几乎一度占据了整个造纸机烘缸产品市场，灰口铸铁扬克缸结构如图1所示。铸铁在保证扬克烘缸强度与刚度的同时，还具有良好的铸造和机加工性能，以及良好的导热性能，而且具有较高的性价比。因此，在制造低压低速扬克烘缸时，灰口铸铁和球墨铸铁仍是首选材料。然而，铸铁扬克烘缸因为自身材料性能的限制，逐渐不能满足高速纸机对烘缸的各项技术要求。其主要原因是，使用铸铁材料制造高压烘缸时，为了保证强度，需要増大壁厚或选择高牌号铸铁。增大壁厚首先会增大烘缸的传热热阻，影响烘缸的传热效率，其次，增大壁厚会增加烘缸自身重量，给烘缸的制造、运输、装配等环节带来困难；而高牌号的铸铁流动性差，在铸造过程中容易产生废品。

图1 扬克烘缸结构

近年来，出现了全部用合格的碳钢制造的钢制扬克烘缸。钢材的综合力学性能优于铸铁，相同设计条件下，钢制烘缸的缸体厚度与铸铁烘缸相比可减少约1/3，同时其换热能力也相应増加，由于钢和铸铁的导热率相近，因此厚度减少30%，就意味着干燥效率可提高30%^[15]。除此之外，钢制扬克烘缸还具良好的安全稳定性，可耐较高压力，承受饱和蒸汽冲击能力强，出现裂纹或爆炸的风险低等优点。基于上述优点，钢制扬克烘缸正逐步替代铸铁扬克烘缸，被越来越多的卫生纸生产厂家青睐。

本公司是烘缸的专业生产企业，是国内知名的钢板烘缸和各种高速纸辊的专业化制造商，具有良好的行业地位，有着近30年的烘缸生产历史，投放市场各种烘缸多达1万余台，积累了丰富的设计及制造经验。

2012年，本公司成立了Φ3660mm×3150mm钢制扬克烘缸项目组，针对钢制扬克烘缸的技术发展、产品现状、设计及制作技术等方面进行了跟踪，并在2013年开始对其中的关键技术进行研发。通过研发，在缸体组件、芯轴组件、虹吸管装置的设计上获得突破，在壳体与端盖焊接工艺、壳体沟槽设计与加工方面取得成功，在2014年5月试制出具有国际先进水准的国内首台钢制扬克烘缸Φ3660mm×3150mm，各项技术指标达欧洲领先水平，属国内权威。制备的钢制扬克烘缸车速达1580m/min，产能提高了2倍多，能耗降低了30%，纸品更优。